淀粉行業(yè)--蒸汽節(jié)能方案

玉米淀粉行業(yè)--蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化&節(jié)能改造方案

——【無疏水閥-熱泵式】蒸汽節(jié)能改造方案 ——

節(jié)省蒸汽10%-20% / 有效提高風溫 / 杜絕水錘水擊 / 3-6月收回全部投資

1、蒸汽現(xiàn)狀

   玉米淀粉主要用氣設備是氣流烘干塔，管束烘干機，多效蒸發(fā)器。

（1）管束烘干機的蒸汽使用現(xiàn)狀

    高壓原蒸汽在設備內(nèi)換熱后變成的蒸汽凝結(jié)水通過疏水閥排出，疏水閥排出的水汽混合物進入閃蒸罐，二次蒸汽進入蒸發(fā)系統(tǒng)使用，80-90℃的凝結(jié)水輸送到鍋爐。

（2）氣流烘干塔的蒸汽使用現(xiàn)狀

    蒸汽多層翅片管內(nèi)換熱后排出的凝結(jié)水通過疏水閥進入換熱器冷風端的第一層，最終排出輸送到鍋爐房水箱。

（3）多效蒸發(fā)器的熱源

  A、管束烘干機、氣流烘干塔疏水的二次蒸汽

  B、管束烘干機物料排出的廢汽

  C、原蒸汽

2、問題分析

（1）二次蒸汽給多效蒸發(fā)器供熱--存在的問題

A、蒸汽凝結(jié)水遠距離輸送存在著熱量的損失。

B、二次蒸汽與多效蒸發(fā)器使用時機一旦不匹配，就造成能源的浪費。

C、整個系統(tǒng)排水溫度過高。

（2）氣流烘干塔疏水--存在的問題：群組疏水

           多層加熱多層回水共用一個疏水閥，由于每一層加熱溫度不一樣，必然導致設備內(nèi)憋水，設備內(nèi)一旦憋水就會造成水錘水擊現(xiàn)象，不僅會產(chǎn)生安全隱患，而且造成能源的浪費。

（3）管束烘干機疏水--存在的問題

      管束烘干機的疏水距離蒸發(fā)系統(tǒng)較遠，凝結(jié)水輸送過程會導致能源的浪費。

3、解決問題的思路

（1）在最短的時間內(nèi)將設備內(nèi)的凝結(jié)水排出

（2）將管束烘干機、氣流烘干塔的熱量盡可能就地利用。

（3）盡可能使用管疏烘干的廢汽作為蒸發(fā)器的熱源，然后使用原蒸汽來補充。

（一）用【無疏水閥-熱泵式蒸汽密閉回收系統(tǒng)】對氣流烘干塔、管束烘干機進行改造

1、工藝流程圖

2、工藝流程說明

（1）使用【億通達蒸汽節(jié)能及】完成整個生產(chǎn)線所有設備的排水，氣流烘干和管束烘干不再使用疏水閥。

（2）蒸汽凝結(jié)水在【系統(tǒng)集中疏水器】內(nèi)完成水汽分離。

（3）處理后二次蒸汽和凝結(jié)水分別打入氣流烘干塔內(nèi)使用。

（4）最后排水溫度在40℃-60℃

3、關鍵技術(shù)

（1）不同壓力蒸汽凝結(jié)水的多路共網(wǎng)密閉回收技術(shù)

（2）通過控制氣流烘干塔每層的能源利用，達到節(jié)能降耗的目的

（二）多效蒸發(fā)使用管束廢汽+原蒸汽來做熱源

 1、盡量使用管束廢汽滿足多效蒸發(fā)器使用，既節(jié)能又解決了環(huán)保壓力。

 2、使用原蒸汽來做多效蒸發(fā)器補充蒸汽。

1、整個系統(tǒng)的熱能達到最優(yōu)配給。

2、杜絕由于疏水閥的故障產(chǎn)生的各種浪費現(xiàn)象。

1、節(jié)省蒸汽10%—25%

節(jié)能機理：（1）拆掉疏水閥后，設備內(nèi)的蒸汽流速加快，換熱效率提高。（2）降低了設備的排水溫度。（3）減少回水系統(tǒng)的浪費，并優(yōu)化供汽系統(tǒng)。

2、系統(tǒng)的易損件減少

機理：拆掉了疏水閥