魚粉行業-蒸汽節能方案

魚粉行業--蒸汽系統優化&節能改造方案

——【無疏水閥-熱泵式】蒸汽節能改造方案 ——

鍋爐節能10%-20% / 提高魚粉加工速度 / 支持1個月無理由退貨

一、蒸汽現狀及問題分析

1、前言

魚粉加工蒸汽消耗量較大，加工過程蒸汽的換熱效率越快，魚粉的加工速度就越快，魚粉的質量就越好。因此所有的節能改造必須基于提高魚粉加工速度的基礎上，降低產品的能耗。這樣才能將產品的單耗降到極限。

2、蒸汽現狀

烘干的管芯蒸汽凝結水直接進入烘干的外皮，最后通過外皮智能疏水設備排到車間外面的凝結水回收罐，凝結水回收罐內的二次蒸汽向外輸送。生產全脂的時候，二次蒸汽直接輸送到鍋爐房熱風換熱器冷卻掉；生產半脫脂的時候，二次蒸汽輸送到濃縮罐中使用。。

3、問題分析

（1）管芯的凝結水進入外皮的時候，影響蒸汽的換熱效率。

（2）二次蒸汽的利用方式不合理：生產全脂這部分蒸汽完全浪費；生產半脫脂的時候，這部分蒸汽影響濃縮的效率。

二、節能改造方案

（一）用【無疏水閥-熱泵式蒸汽密閉回收系統】對氣流烘干塔、管束烘干機進行改造

1、工藝流程圖

2、工藝流程說明

（1）使用【YTD系統集中疏水器】完成整個生產線所有設備的排水，單臺設備不再使用疏水閥。

（2）高溫蒸汽凝結水在【YTD系統集中疏水器】內完成水汽分離。

（3）二次蒸汽增壓處理后，直接打入烘干的外皮中。

（4）【YTD系統集中疏水器】內剩余的高溫凝結水通過高溫泵直接輸送到鍋爐本體內（與現在的相同）。

3、關鍵技術

（1）多路共網回收技術：不同運行壓力的換熱設備共用1根管線進行排水。

（2）二次蒸汽的增壓回收與系統排水之間的匹配技術。

三、技術亮點

1、整個系統的熱能達到最優配給。

2、杜絕由于疏水閥的故障產生的各種浪費現象。

四、綜合經濟效益分析

1、鍋爐節能10%-20%

機理：（1）二次蒸汽全部就地使用。（2）生產速度加快。

2、魚粉的加工速度提高5%-10%

機理：（1）拆掉疏水閥，蒸汽流速加快.（2）鍋皮使用蒸汽加熱

3、濃縮鍋的加工速度提高

機理：直接使用原蒸汽加熱

五、案例分析

更新時間：22/04/20 16:31:04 【打印此頁】【關閉】

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