魚粉加工蒸汽消耗量較大，加工過程蒸汽的換熱效率越快，魚粉的加工速度就越快，魚粉的質(zhì)量就越好。因此所有的節(jié)能改造需要基于提高魚粉加工速度的基礎上，降低產(chǎn)品的能耗。這樣才能將產(chǎn)品的單耗降到極限。

3、問題分析

（1）管芯的凝結(jié)水進入外皮的時候，影響蒸汽的換熱效率。

（2）二次蒸汽的利用方式不合理：生產(chǎn)全脂這部分蒸汽完全浪費；生產(chǎn)半脫脂的時候，這部分蒸汽影響濃縮的效率。

二、節(jié)能改造方案

（一）用【無疏水閥-熱泵式蒸汽密閉回收系統(tǒng)】對氣流烘干塔、管束烘干機進行改造

2、工藝流程說明
（1）使用【YTD系統(tǒng)集中疏水器】完成整個生產(chǎn)線所有設備的排水，單臺設備不再使用疏水閥。
（2）高溫蒸汽凝結(jié)水在【YTD系統(tǒng)集中疏水器】內(nèi)完成水汽分離。
（3）二次蒸汽增壓處理后，直接打入烘干的外皮中。
（4）【YTD系統(tǒng)集中疏水器】內(nèi)剩余的高溫凝結(jié)水通過高溫泵直接輸送到鍋爐本體內(nèi)（與現(xiàn)在的相同）。
3、關(guān)鍵技術(shù)
（1）多路共網(wǎng)回收技術(shù)：不同運行壓力的換熱設備共用1根管線進行排水。
（2）二次蒸汽的增壓回收與系統(tǒng)排水之間的匹配技術(shù)。

三、技術(shù)亮點
1、整個系統(tǒng)的熱能達到優(yōu)良配給。
2、杜絕由于疏水閥的故障產(chǎn)生的各種浪費現(xiàn)象。

四、綜合經(jīng)濟效益分析
1、鍋爐節(jié)能10%-20%
機理：（1）二次蒸汽全部就地使用。（2）生產(chǎn)速度加快。
2、魚粉的加工速度提高5%-10%
機理：（1）拆掉疏水閥，蒸汽流速加快.（2）鍋皮使用蒸汽加熱
3、濃縮鍋的加工速度提高
機理：直接使用原蒸汽加熱

五、案例分析
企業(yè)名稱 行業(yè) 氣源
新華制藥股份有限公司 醫(yī)藥 電廠供汽
山東濱慶新能源開發(fā)有限公司 化工 自有鍋爐
浙江華海藥業(yè)有限公司 醫(yī)藥 自有鍋爐
新疆藍山屯河聚酯有限公司 化工 電廠供汽
新疆霍爾果斯瑾禾生物有限公司 油脂 自有鍋爐
信越（江蘇）光棒有限公司 化工 自有鍋爐
煙臺雙塔食品股份有限公司 豌豆淀粉、豌豆蛋白 電廠供汽
上海光明集團槐祥工貿(mào) 水磨糯米淀粉 自有鍋爐
山東尚舜化工有限公司 橡膠助劑 電廠供汽
山東瑞豐高分子材料有限公司 PVC助劑 電廠供汽
東營戴瑞克新材料有限公司 橡膠助劑 電廠供汽
濟寧峰潤生物科技有限公司 羧甲基纖維素鈉 電廠供汽
濮陽七禾香實業(yè)有限公司 谷朊粉、淀粉 自有鍋爐
河北中薯農(nóng)業(yè)科技集團 紅薯淀粉 自有鍋爐